Miért válasszon minket
Shanxi Betop Ipari és Kereskedelmi Co., LTD. 2008-ban alakult, és a "Shanxi tartományi tudományos és technológiai magánvállalkozás", az "50 legjobb Taiyuan gyártó vállalat" címet viseli. Szakterületünk a T2 tisztítógumi C, a T2 megoldás B, a T2 oldat A, a T2 vegyület B, a szállítószalag javítási tapasz, a szállítószalag fedőcsík, a tiszta oldószer, a szállítószalag-javító ragasztó és más szállítószalag-hideg összeillesztés.
Speciális berendezések
Cégünk a Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. és a Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd. által gyártott fejlett vizsgálóműszer tulajdonosa.
Gazdag tapasztalat
Szakértelem-koncentrátumunk több mint 15 éve fenntartja a tűzgátló csigák késleltetett termékeket, amelyeket kifejezetten nagy és földalatti szénbányákban alkalmaznak. A termékeket a világ több mint 50 országába és régiójába exportálták.
Szállítószalagok Egyablakos megoldás
Termékeink között megtalálhatóak hidegen ragasztó ragasztók, gyorsjavító ragasztók, melegen toldó hézagok kötőgumi, fedőlemez, görgős gumilemezek, tömítő szegélyléc, amely szinte minden szállítószalagjavításhoz szükséges anyagot lefed.
Gyors válasz
Elkötelezettségünk, hogy 24 órán belül válaszolunk megkereséseire, biztosítva, hogy időben megkapja a szükséges információkat és támogatást.
Szállítószalag-vulkanizáló szövetréteges szállítószalagok, acélzsinóros szállítószalagok, PVC PVG tömör szövésű tűzálló szállítószalagok illesztési csatlakozásának fűtési vulkanizálására és javítására.
A fűtőoldat természetes gumiból, gyorsítóból, antioxidánsból, funkcionális adalékokból és egyéb alapanyag-összetételből készül.
Kikeményítetlen közbenső gumiként használt kötőgumi a szövetrétegű szállítószalag és az acélzsinór szállítószalag hevítő vulkanizálásához, nagyon jól eladó.
Fedőgumiként és a kötés tömítésére használt meg nem kötött fedőgumi acélzsinór szállítószalag fűtési vulkanizálásához.
Hidegkötésű cementtel és keményítővel együtt használva szuperragasztóvá teszi; nagy szakítószilárdság, gyors rögzítés, egyszerű kezelés, időt takarít meg.
Flex-lag gumi laging, más néven gyémánt szalagos késleltetés, amelyet alacsony és közepes terhelésű szállítószalag hajtótárcsáihoz használnak, csökkenti a szíj és a szíjtárcsa közötti csúszást, javítja és stabilizálja a súrlódási együtthatót, megakadályozza a tárcsa kopását és korrózióját, erős ragasztórendszer CN-vel kötőréteg.
Mi az a szállítószalag gumiszalag
Ez egy nagy kopásállóságú, természetes gumiból készült szalag, amelyet a szállítószalag-burkolatok sérüléseinek javítására terveztek. Hiteles CN rétegként (kötőrétegként) a javítócsíkunkat használat előtt nem kell polírozni, és a CN réteg közvetlenül gumival ragasztható. Ha szeretné tudni a Szállítószalag gumiszalagok specifikációit és árait, forduljon hozzánk bizalommal!
A szállítószalag gumiszalagok előnyei
A gumi tömítőszalagok fizikai jellemzői
A gumitermékek elektromos ellenállásra, vízállóságra vagy elektromos vezetőképességre tervezhetők. Ideális gumi használata vízzel kapcsolatos alkalmazásokhoz. A gumi tömítőcsíkok kiváló kopásállóságot mutatnak. A gumianyag tökéletes tömítési alkalmazásokhoz, mert elég rugalmas ahhoz, hogy visszanyerje eredeti formáját, amikor az alkalmazott feszültség megszűnik.
A gumicsíkozás fokozatai
A piacon különféle minőségű gumiszalagokat talál az Ön igényei szerint. Egyes minőségek lágy gumit és keménygumit tartalmaznak. Speciális alkalmazásokhoz vékony mérőszalagok állnak rendelkezésre. Választhat a rendelkezésre álló szalagok közül, vagy megbeszélheti a gumiszalagok testreszabását igénye szerint egy tapasztalt gumitömítés-szalag gyártóval.
Fenntartja a biztonságot a gumi ellenállási tulajdonságaival
Gumi tömítőszalagok használatával biztosítható az ipari biztonság. A gumi ideális tömítőanyag, mert hosszú ideig ellenáll a kihívást jelentő ipari környezetek kopásának. Legyen szó vegyszerekről, elektromos áramokról vagy magas hőmérsékletről, a gumi használható az ipari műveletek biztonságos kezelésére.
Munkafelület védelme
A gumicsíkokban lévő gumi nagyon hasznos, mivel sok esetben nagyon jó párna vagy ütközésgátló. Rugalmassága miatt ipari környezetben több munkafelületet is megvédhet a sérülésektől.
Biztonság
a gumi néhány előnye, hogy mindenki számára biztonságos, legyen az a felhasználó vagy a személyzet. Közterületeken biztonságosan használható, ezért nagyon gyakori.
A gépek védelme A gumi ideális anyagválasztás, ha a berendezés védelméről van szó. A gumi lengéscsillapító.
Anti-Vibráció
A gumi természetesen képes megállítani a gépek rezgését. Ezek a rezgések bosszúságot és a gépek esetleges kopását okozhatják a túlzott vibráció miatt.
Ellenállás
A gumi ellenáll az elektromosságnak. Ellenáll az elszíneződésnek és a rozsdásodásnak is.
Szállítószalag gumiszalag típusa
Neoprén gumiszalag
A neoprén gumiszalagok kiváló időjárásállóságukról és tartósságukról ismertek. A tömítésekben és tömítésekben általánosan használt neoprén gumiszalagok hatékony szigetelést biztosítanak a nedvesség, a vegyszerek és a hőmérséklet-ingadozások ellen. Rugalmasságuk alkalmassá teszi őket különféle alkalmazásokhoz, beleértve az autóipari és ipari felhasználásokat is.
EPDM gumiszalag
Az etilén-propilén-dién-monomer (EPDM) gumiszalagok rendkívül ellenállóak az időjárással, az ózonnal és az UV-sugárzással szemben. A nagy rugalmasságú EPDM gumit gyakran használják kültéri alkalmazásokban, ahol aggodalomra ad okot az elemeknek való kitettség. Az EPDM gumicsíkokat tetőfedésben, autótömítésekben és elektromos szigetelésben használják.
Szilikon gumi szalag
A szilikongumi szalagokat hőállóságuk miatt értékelik, így ideálisak a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Az orvosi, repülőgép- és élelmiszeriparban általánosan használt szilikongumi szalagok rugalmasságot és biológiai kompatibilitást kínálnak. Nem mérgező természetük és öregedéssel szembeni ellenálló képességük sokféle alkalmazásra alkalmassá teszi.
Viton gumiszalag
A Viton gumiszalagok kiemelkedő vegyszerállóságukról ismertek, különösen olajokkal és üzemanyagokkal szemben. Az autóiparban és a repülőgépiparban széles körben használt Viton gumiszalagok megőrzik sértetlenségüket zord környezetben is. Magas hőmérsékleti stabilitásuk és tömítőképességük miatt a nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz előnyben részesített választás.
Természetes gumi szalag
A latexből származó természetes gumiszalagok kiváló rugalmassággal és szakadásállósággal büszkélkedhetnek. A rezgéscsillapító tartóktól a szállítószalagokig terjedő alkalmazásokban a természetes gumi sokoldalú anyag. Előfordulhat azonban, hogy bizonyos vegyi anyagokkal és UV-sugárzással szembeni érzékenysége miatt nem minden környezetben alkalmas.
A szállítószalag gumiszalagok megfelelő használata
A forgalmas szállítószalag-rendszerekben a szállítószalagok gyakran szenvednek hosszú távú karcolásoktól. A hagyományos melegjavítás bonyolult és időigényes, már nem felel meg a modern ipar követelményeinek. A szállítószalag-javító szalagok, mint új típusú javítóanyag, kiemelkedő kopásállóságot, erős tapadást és szakítószilárdságot kínálnak, így ideálisak hosszú távú karcolások és különféle sérülések javítására.
A szállítószalag javítószalag félig vulkanizált CN rétege szuper tapadó tulajdonságokkal rendelkezik, ami lehetővé teszi a gyors javítást, és lehetővé teszi a gyártósor gyors működésének újraindítását. Kétféle javítószalagot kínálunk, szabványos és megerősített, hogy alkalmazkodjanak a szállítószalagok különböző sérüléseihez. Íme egy bevezetés a működésükhöz és a javításhoz szükséges eszközökhöz/környezethez, valamint a működési lépésekhez:
Hogyan működik:Hidegen vulkanizáló ragasztó segítségével rögzítse a javítószalagot félig vulkanizált kötőréteggel a szállítószalag felületére. Kémiai reakción mennek keresztül, gyorsan kikeményednek, és szilárd kötést hoznak létre a szállítószalaggal.
Működési lépések
- Készítmény:Győződjön meg arról, hogy rendelkezik a szükséges biztonsági felszerelésekkel, például kesztyűvel és védőszemüveggel. Az általános műveletekhez szükséges szerszámok és anyagok közé tartoznak a szállítószalag javítószalagok, keményfém polírozó tárcsa, sarokcsiszoló, hidegvulkanizáló ragasztó és tisztítószer.
- Tisztítsa meg a sérült területet:Használjon nagy teljesítményű, alacsony fordulatszámú sarokcsiszolót és volfrám-karbid csiszolótárcsát a szállítószalag javítófelületének érdesítéséhez. Győződjön meg arról, hogy a csiszolási mélység nagyobb, mint a javítószalag vastagsága, hogy elkerülje a tisztítókaparó hatékonyságának befolyásolását. Tisztítószerrel alaposan tisztítsa meg a szállítószalag javítófelületét, és hagyja megszáradni.
- Vágja le a szállítószalag javítószalagját:A sérült terület méretétől és alakjától függően vágja le a gumijavító csíkot a megfelelő formára és méretre. Győződjön meg arról, hogy a gumi javítószalag valamivel nagyobb, mint a sérült terület, hogy teljesen lefedje és rögzítse a szállítószalagot.
- Hidegen vulkanizáló ragasztó felhordása:Keverje el egyenletesen a hideg vulkanizáló ragasztót és keményítőt, és vigyen fel megfelelő mennyiséget a szállítószalag teljes javítófelületére. Biztosítsa a javítási terület egyenletes és teljes lefedését.
- Rögzítse a szállítószalag javítószalagot:Rögzítse az előre levágott javítócsíkot a ragasztóval bevont sérült területre. Győződjön meg arról, hogy a javítócsík teljes mértékben érintkezik az öv felületével, buborékok vagy laza részek nélkül. Tömörítő hengerrel enyhén nyomja meg a javítócsíkot, hogy biztosítsa a szoros illeszkedést a szíjhoz.
- Kikeményedés és szárítás:Kövesse a hidegvulkanizáló ragasztóra vonatkozó utasításokat, hogy a javítócsík elegendő időt hagyjon kikeményedni és megszáradni (általában több órát). A természetes kötési folyamat során kerülje a tárgyakkal vagy külső erőkkel való érintkezést, hogy biztosítsa a javítandó terület stabilitását.
- Ellenőrzés és tesztelés:A javítás befejezése után gondosan ellenőrizze a javítási területet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a javítószalag szilárdan a helyén van, és nincs-e laza vagy repedés. Végezze el a szükséges vizsgálatokat, például feszítési teszteket vagy próbaüzemeket, hogy biztosítsa a javítás minőségét és tartósságát.
- Ha több javítócsíkot kell összeilleszteni a foltozáshoz, ügyelni kell az átfedés módszerére.
Szállítószalag előválasztása
A szállítószalag kiválasztásánál számos tényezőt kell figyelembe venni, elsősorban: a szállítószalag-rendszer vonatkozó követelményeit a szállítószalaggal szemben; terepkörnyezeti feltételek és névleges biztonsági követelmények; típus, forma, részecskeméret, a szállító anyagok jellemzői, van-e hőhatás és kémiai funkció; maximális sávszélességet, munkafeszültséget és szállítóképességet igényel; minimális görgőátmérő; mélyedési képesség és oldalirányú merevség; terhelés támogatása; görbe szakasz és átmeneti szakasz hossza; feszítési módszer és löket; fogadási pont és fogadási feltételek, és szállítószalag A működési ciklus; az ütésállóságra és a szakítószilárdságra vonatkozó követelmények; ízületi állapotok; és meg kell felelnie a következő követelményeknek:
- A rövid távú szállítószalagokhoz poliészter szövetmagos (EP) szállítószalagokat kell használni. A nagy szállítási kapacitású, nagy szállítási távolságú, nagy emelési magasságú és nagy feszültségű szállítószalagokhoz acélzsinóros szállítószalagokat kell használni.
- A szállítandó anyag nagy méretű blokkanyagokat tartalmaz, és amikor a befogadópont közvetlen esése nagy, akkor az ütés- és szakadásálló szállítószalagot kell választani.
- A réteges szövetmagos szállítószalag maximális rétegszáma nem haladhatja meg a 6 réteget; ha a szállított anyagnak speciális követelményei vannak a szállítószalag vastagságára vonatkozóan, akkor az megfelelően növelhető.
- A fúvókás szállítószalagnak égésgátló szállítószalagnak kell lennie.
A fedőréteg kiválasztása
A fedőréteg kiválasztása magában foglalja a fedőanyagot, a felület morfológiáját és vastagságát.
A fedőréteg fő alkotóelemei különböző gumik és műanyagok. A legtöbb éghajlaton a gumi normálisan működik, ha a dőlésszöge nem haladja meg a 18 fokot, míg a PVC szalag normál működése 12 fok alatt van. A PVC rugalmassága nem olyan jó, mint a gumi, de jobb égésgátló, kisülési és tisztító tulajdonságokkal rendelkezik. A különböző gumik tulajdonságai is nagyon eltérőek. Például a természetes gumi és a sztirol-butadién gumi jó energiaelnyelő képességgel és kopásállósággal rendelkezik; az etilén-propilén gumi különösen hőálló; A cianid gumi jó olajállósággal rendelkezik; A propilén-butil gumi hőálló és ellenáll az oxidáló kémiának. Ezért a burkolóanyag típusának megválasztását a szállítóanyag típusának, a működési feltételeknek és a munkakörnyezetnek megfelelően átfogóan kell mérlegelni.
A fedőréteg vastagságának növelése előnyösen javítja a szállítószalag ütésállóságát és kopásállóságát. Különösen manapság a pamutvászon övmagot szintetikus szövetből készült övmagra cserélték. Az övmag teljesítménye jelentősen javult, míg a vastagsága viszonylag vékony. A szállítószalag általános teljesítményének javítása érdekében a fedőréteg vastagságát ennek megfelelően növelni kell. Adjon teljes játékot előnyeinek, és növelje a szállítószalag élettartamát. Az alsó fedőréteg azonban túl vastag ahhoz, hogy növelje a szállítószalag menetellenállását.
A fedőréteg vastagságának tervezésének alapja a kopási sebesség, az anyagbevételi feltételek, a fedőréteg hőállósága, ütésállósága és a szállítószalag működési ciklusa.
A termék jellemzői
Szállítószalag csatlakozás A szállítószalag csatlakozás típusát a szállítószalag típusának és a szállítószalag jellemzőinek megfelelően kell kiválasztani; az acélhuzalos szállítószalagokon vulkanizált kötéseket kell használni; a többrétegű szövetmagos szállítószalagoknál vulkanizált illesztéseket kell használni; szövet teljes mag szállítása Az övhöz ragasztós kötőfejet kell használni, és mechanikus kötések is használhatók.
Szállítószalag vulkanizálási illesztési forma: a réteges szövetmagos szállítószalagnak lépcsős csatlakozást kell alkalmaznia; Az acélzsinór szállítószalag a szakítószilárdság szintjének megfelelően egyszintű vagy többlépcsős vulkanizálási csatlakozást alkalmazhat.
A szállítószalag biztonsági tényezője
A szállítószalagok biztonsági tényezőjének csökkentésének fontossága, valamint az a tény, hogy a szállítószalagok, különösen a nagy szilárdságú szállítószalagok a szállítószalagok befektetésének akár 30%-50%-át teszik ki. A szállítószalagok ésszerű kiválasztásához és a szállítószalagok befektetésének csökkentéséhez fontos módszer a szállítószalag-csatlakozás technológiájának fejlesztése a biztonsági tényező csökkentése érdekében. Például Ausztráliában egy 20 km hosszú szállítószalag az acélhuzalos szállítószalag biztonsági tényezőjét a szokásos 6,7-ről 5,0-ra csökkenti, a szállítószalag súlya 14%-kal, a csapágygörgő élettartama 7%-kal nő. és a visszatérő görgő élettartama 40%-kal nő. A szállítószalag feszültségének csökkentése csökkenti a megfelelő szerkezeti beruházást, és az energiafogyasztás 4%-kal csökken. A beruházási és üzemeltetési költségek körülbelül 10%-kal csökkenthetők az 20-éves élettartamon belül.
A nemzetközi biztonsági tényező meghatározása
A német DIN{{0}} ipari szabvány az acélhuzal szállítószalag biztonsági tényezőjét az acélhuzal szállítószalag szakítószilárdságának és a szállítószalag feszességének arányaként határozza meg, amikor a szállítószalag stabilan fut. , minimum 6.7. 2002-ben Németország felülvizsgálta az eredeti 1982-es szabványt, és az új változat vadonatúj koncepciót és számítási módszert fogadott el. A következtetés az, hogy az acélhuzalos szállítószalag biztonsági tényezője 6,7-nél kisebb, a legalacsonyabb pedig 4,5 lehet. Az elmúlt 10 évben néhány ország már áttörte az 1982-es szabályozást. A Németországban, Nagy-Britanniában, Új-Angliában, Ausztráliában és más országokban működő hevederes szállítószalagok 4.{13}}.5. Külföldi intézmények, például az egyesült államokbeli CDI kutatási eredményei szerint az acélzsinóros szállítószalagok biztonsági tényezője 5,5 alá csökkenthető, 4,5 és 5,0 között mozog.
Tanúsítványok
A mi gyárunk
Gyakran Ismételt Kérdések
Népszerű tags: közbenső gumiszalagok, kínai köztes gumiszalagok gyártói, beszállítói, gyárai, belépő szintű fűtés, középtávú fűtés, Fűtés tornatermekhez, Fűtési megoldások a szélsőséges hideghez, Fűtés az egyházak számára, Fűtés kormányzati épületek számára
