A szalagos szállítószalag tisztító nagyon fontos a szénműveletek során. Ezt elsősorban a szénanyagok jellemzői határozzák meg, amelyeknek magas a poraránya, nedvességtartalma, magas páratartalma és viszkozitása. A szalagos szállítószalag működése során a szénpor megtapad a szalag felületén. Ha nem tisztítják meg alaposan, az befolyásolja a berendezés működésének biztonságát. Különösen télen, amikor északon alacsony a hőmérséklet, a ragadós por megfagy. Ha beszorul a hevederdobba, egyenetlen kemény blokkokat képez a dob felületén, megváltoztatja a dob átmérőjét és alakját, és bizonyos mértékig felhalmozódik, ami elkerülhetetlenül károsítja a szállítószalagot, sőt komoly károkat is okoz. mechanikai sérülések, balesetek, például szalagszakadás.
A tényleges működés során a szalagtisztítókkal kapcsolatos problémák gyakran a rendszerberendezések meghibásodásához vezetnek, vagy befolyásolják a rendszer működésének hatékonyságát. Például:
1. Szíj eltérés. Ha a szénpor belegabalyodik a szállítószalag-rendszerbe, az a szalag lefolyását okozhatja, ami meghibásodásokat és leállásokat okozhat, ami befolyásolja a termelés hatékonyságát.
2. Sérült dob. Miután a megkötött szénport beszívja a dobba, leesik a dob felületi ragasztója, ami károsíthatja a dobot, és akár szalagszakadási balesetekhez is vezethet.
3. A görgő elhasználódott. A szénhamut a visszatérő görgőre szállítják, amely meg van kötve, és növeli a görgő forgási ellenállását, ami a görgő kopásához és a szíj sérüléséhez vezet. A súlyos esetek súlyos balesetekhez, például tüzekhez vezethetnek.
4. Ha por keletkezik, és a szalagot nem tisztítják meg alaposan, új porpontokat kell kialakítani. A szénpor a visszatérő szalagba kerül, és működés közben szétszóródik a vezeték mentén, porszennyezést okozva a munkakörnyezetben.
Röviden: a tisztító nagyon fontos a szállítószalagos rendszerben. Ha a szíjtisztító nem jó, az nemcsak rendszerhibákat, munkavégzési hatékonyságot és környezetszennyezést okoz, hanem biztonsági balesetekhez is vezethet.